¿Cuál es la diferencia entre un horno de templado ignífugo y un horno de templado normal?
13-08-2025

Cinco diferencias claves:


I. Requisitos de material diferentes:

Debido a la necesidad de templar tanto el vidrio estándar de sodio-cal-sílice como el vidrio resistente al fuego de boro-aluminosilicato de alto estrés, el horno de templado de vidrio resistente al fuego de alto estrés de Gangxin opera aproximadamente 100°C más alto que los hornos convencionales. Esto requiere componentes del horno construidos con materiales resistentes al calor superiores.


II. Requisitos de calentamiento divergentes:


El horno de templado para vidrio resistente al fuego de alta tensión exige un calentamiento más uniforme del vidrio; solo de esta manera se puede producir vidrio resistente al fuego calificado bajo alta presión de viento, lo que requiere agregar más puntos de control de temperatura y una distribución más precisa y razonable de cada zona térmica.


III. Sistema de temple por aire mejorado:


Los hornos de templado de vidrio resistente al fuego de alto estrés requieren que la sección de temple resista más del doble de la presión de los sistemas estándar.Esto impone mayores exigencias al sistema de suministro de aire y a la sección de temple.


IV. Diferentes consumos de electricidad:


Los hornos de templado de vidrio resistente al fuego de alto estrés suelen consumir 2-3 veces más electricidad que las unidades estándar. Los hornos de templado de vidrio resistente al fuego de alto estrés de alta calidad pueden alcanzar 1.5 veces la potencia. Por ejemplo, si el grosor del vidrio es de 6mm, un horno de templado de vidrio resistente al fuego de alto estrés normal requiere 10 kilovatios-hora de electricidad, mientras que un horno de templado de vidrio resistente al fuego de alto estrés solo necesita 5 kilovatios-hora.


V. Método de uso y dificultad de operación:


Los hornos de templado de vidrio resistente al fuego cuentan con protocolos operativos simplificados, reduciendo significativamente los insumos de mano de obra y los tiempos de ciclo en comparación con los sistemas convencionales.


Esta tecnología permite lograr la producción en masa de vidrio resistente al fuego, lo que no solo amplía el margen de beneficios, sino que también favorece la expansión del mercado y captura más clientes internacionales.