Cuatro ventajas absolutas

Equipo de diseño líder en la industria

El experimentado y altamente cualificado equipo de diseño cuenta con un promedio de más de 10 años de experiencia en el sector.

Con una inversión en investigación y desarrollo tres veces superior a la de otros, hemos establecido un equipo único que incluye departamentos mecánicos, eléctricos y tecnológicos, liderando el desarrollo tecnológico de la industria en todos los aspectos.

Control de producción preciso exclusivo de GangXin

Orientado a la producción y los resultados, preparación anticipada, gestión paralela y sistema dinámico de ajuste de producción.

Gestión 6S en el lugar.

Sistema de tarjeta de ciclo de producción.

Sistema integral de gestión de calidad y compras

Gestión de calidad estricta ISO9001.

Inspección diaria de calidad y alarma en tiempo real para situaciones anómalas.

Manejo dinámico y eliminación de anomalías de calidad.

Sistema de tarjeta de flujo de calidad.

Estrictos estándares de calidad para piezas de procesamiento.

Gestión estricta de admisión de proveedores con altos requisitos.

Sistema de evaluación y eliminación de proveedores trimestral.

Sistema de servicio postventa sólido

No solo ofrecemos mantenimiento regular de hornos, sino también servicios de inspección periódica.

Sistema de respuesta rápida.

Soporte de inventario de repuestos, capacitación y servicios personalizados.

Cinco tecnologías claves

Sistema profesional de control de temperatura

Nuevo algoritmo inteligente de IA diseñado específicamente para control de temperatura, especializado para coincidir con el control de temperatura de Mitsubishi;

PLC, módulo de adquisición de datos en tiempo real;

Control de temperatura preciso y estable, calentamiento uniforme del vidrio;

Respuesta rápida, minimiza las pérdidas de energía inútiles del calentador;

Alta capacidad antiinterferencias, adaptable a diversas condiciones de trabajo, operación estable;

Corriente de calentamiento estable, reduce el impacto en la red eléctrica;

Producción eficiente, control de temperatura adaptativo según el tamaño de carga.

Diseño único del reticulado de aire plano

Pequeñas cajas de aire de diseño integrado, fijadas con múltiples remaches, garantizan ausencia de deformación o fugas en condiciones de alta temperatura tras años de uso;

Boquillas de aire diseñadas según principios de mecánica de fluidos, perfeccionadas en forma, distancia entre orificios y distancia de pulverización tras extensos cálculos y experimentos, para máxima calidad de templado y minimización de imperfecciones por manchas de viento;

Hasta 8 tipos de cuchillas de aire, en disposición alterna, mejoran la uniformidad del soplado y reducen áreas ciegas;

Ambos extremos de la pequeña caja de aire están equipados con chapas de cierre independientes, que se pueden desmontar y limpiar el polvo interno por separado.

Sistema de control de movimiento de nivel experto

PLC industrial profesional (Omron, Schneider, Siemens, Inovance), décadas de operación estable en diversas condiciones;

Interfaz de interacción hombre-máquina del computador maestro inteligente desarrollado independientemente por Gangxin: respuesta rápida, interfaz clara, lógica confiable y diseño anti-error de fácil operación;

Anfitrión de control industrial Siemens altamente personalizado, completamente compatible con el sistema de control GangXin;

Salida de movimiento precisa y suave, conexión perfecta con dispositivos Siemens y Schneider, garantizando movimiento rápido y preciso.

Ventajas del sistema de convección forzada

Exclusivo sistema tubular de convección forzada escalonado multinivel;

Sistema de circulación interna completo, sin pérdida de calor en el horno;

Innovador sistema de circulación de aire caliente, convección forzada, eficiente, flujo de aire suave, distribución de presión de aire más uniforme, maximizando el rendimiento del ventilador;

Diseño integrado de convección forzada, bien sellado, impulsor de alta resistencia especial, estabilidad duradera;

Ventilador de convección forzada con ventilador de refrigeración por aire separado, estructura de rodamientos con diseño de autorrefrigeración espacial;

El anclaje del circuito de aire de circulación por convección es científico y razonable, garantiza larga vida útil en altas temperaturas de trabajo.

Diseño de ahorro energético

Control de temperatura de alta precisión, respuesta rápida, asegura que todo el calor se use para calentar el vidrio, sin pérdidas por imprecisiones o retrasos;

Buen efecto de aislamiento térmico, minimiza la pérdida de calor en la sección de calentamiento en estado no productivo;

Con más de 20 años de experiencia en templado, la altura del calentador, potencia y tuberías de convección forzada están perfectamente diseñadas. Calentamiento preciso, ahorro energético preciso; configuración de parámetros adaptativa, evita redundancia en parámetros técnicos, aumenta eficiencia, reduce consumo por metro cuadrado de vidrio;

Configuración de parámetros adaptativa, evita redundancia en parámetros técnicos, aumenta eficiencia, reduce consumo por metro cuadrado de vidrio.

Explicación de la tecnología clave

Sistema de control (Control de temperatura, control de potencia, interfaz de computadora superior, hardware).

Sistema profesional de control de temperatura.

Nuevo algoritmo inteligente de IA diseñado específicamente para control de temperatura, especializado para coincidir con el control de temperatura de Mitsubishi;

PLC, módulo de adquisición de datos en tiempo real;

Control de temperatura preciso y estable, calentamiento uniforme del vidrio;

Respuesta rápida, minimiza las pérdidas de energía inútiles del calentador;

Alta capacidad antiinterferencias, adaptable a diversas condiciones de trabajo, operación estable;

Corriente de calentamiento estable, reduce el impacto en la red eléctrica;

Producción eficiente, control de temperatura adaptativo según el tamaño de carga.

Sistema de control de movimiento de nivel experto

Ordenador de control industrial de estilo libro con refrigeración pasiva: anti-polvo y mantenimiento gratuito;

Gabinete de calentamiento por conducto de aire, mayor eficiencia de disipación de calor, componentes eléctricos operan establemente, larga vida útil;

PLC industrial profesional (Omron, Schneider, Siemens, Inovance), décadas de operación estable en diversas condiciones;

Interfaz de interacción hombre-máquina del computador maestro inteligente desarrollado independientemente por Gangxin: respuesta rápida, interfaz clara, lógica confiable y diseño anti-error de fácil operación;

Anfitrión de control industrial Siemens altamente personalizado, completamente compatible con el sistema de control GangXin;

Salida de movimiento precisa y suave, conexión perfecta con dispositivos Siemens y Schneider, garantizando movimiento rápido y preciso;

Nuevo diseño de compatibilidad electromagnética ofrece mejor rendimiento antiinterferencias, sistema de control opera más estable y confiable, utiliza IPC Siemens de marca internacional y última computadora inferior Omron, alta compatibilidad electromagnética, muy alta aplicabilidad industrial.

Interfaz de software muestra página principal, página de parámetros técnicos, página de prueba, página de visualización de temperatura, etc.

Función del sistema: lectura/escritura de parámetros de proceso, control automático, operación independiente y autodiagnóstico, función de alarma.

Todos los parámetros de proceso para diferentes espesores de vidrio se guardan en base de datos, facilitando su recuperación para próximas producciones.

Sistema de calentamiento automático.

Mesa de carga y descarga

Rodillos de carga actualizados a material EPDM, resistente al desgaste, arañazos y oxidación;

Pedal de pie de misma longitud que la mesa de carga, fácil de usar;

Sistema de transmisión por cadena, operación estable y confiable, mantenimiento sencillo;

Con tubos de luz para verificar calidad del vidrio;

Dispositivo de salida de emergencia manual;

Mesa elevadora neumática con ruedas universales, patrón escalonado;

Lado de operación con rodillos de goma laterales de rotación libre, facilitan carga/descarga de vidrio de gran tamaño;

Tecnología de medición de longitud de vidrio con sensores fotoelectrónicos duales: Doble medición, dos algoritmos y selección óptima garantizan medición precisa, producción más continua y estable. (Solo para hornos con longitud más de 5 metros,ancho más de 2.85 metros);

Mesa de volteo de láminas de vidrio extragrandes (opcional);

Velocidad de carga con inversor para ajuste preciso, transferencia fácil en modo automático/paso a paso, ajuste flexible con tiempo de paso.

Cuerpo de horno de calentamiento

Composición y Función:

Con marco de soldadura dividido superior e inferior, adopta estructura tipo puente estable (muestra espesor de material y condición de soldadura);

Rodillos cerámicos de alta precisión;

Con válvula magnética para apertura automática de puerta de horno (apertura manual con dispositivo neumático o mecánico);

Estructura de aislamiento combinada de alto rendimiento, aplicación progresiva de materiales aislantes especializados, alta resistencia térmica, baja conductividad, alto rendimiento de aislamiento, ahorro energético y reducción de costos;

Dispositivo de circuito de aire de convección de recirculación interna forzada, equipado con ventiladores de convección;

El sistema de accionamiento consta de motor reductor y partes de transmisión precisas, oscilación repetitiva, regulación automática de velocidad;

Dispositivo de salida de emergencia manual;

Sistema de elevación de horno con motor reductor y dispositivo de elevación (sección superior puede elevarse unos 450mm);

Elementos calefactores controlables y ajustable con precisión por zonas (superior es material de níquel-cromo);

Zonas de calentamiento ultrafinas mejoran uniformidad de calentamiento;

Sistema de enfriamiento rápido en parte superior de sección de calentamiento, facilita salida de aire caliente en emergencias;

Termopares superior e inferior reemplazables en estado caliente;

Diseño de anillo de sellado externo, reduce disipación de calor por huecos. El fondo del horno está equipado con un dispositivo auxiliar de convección de aire a alta presión..

Ventajas de la sección de calentamiento

Tipo de ventilador de convección forzada superior, sistema de convección interna forzada sin intercambio energético externo, sin pérdida de calor; proporciona 10 veces más volumen de aire que sistemas de convección por aire comprimido, suministrando suficiente calor para vidrio Low-e;

Ventiladores superiores de convección forzada independientes con diseño simple de refrigeración por aire, equilibran fuerza entre impulsor y rodamientos, adoptan estructuras antivibración efectivas, reducen significativamente vibración en uso de alta frecuencia;

Temperatura superficial del calentador en nivel bajo bajo influencia del aire de convección circulante, larga vida útil;

Tubería de convección conectada, más salidas de aire, menos deformación, garantiza distribución secundaria uniforme tras simulación por computadora y diseño único de misma presión;

Garantiza la uniformidad del flujo de aire en las boquillas de salida de segundo nivel;

Calentadores en disposición alterna con ángulo de inclinación, reducen áreas ciegas de calentamiento, calentamiento sin huecos, minimizan manchas de calentamiento en franjas;

Disposición ultrafina de elementos calefactores, calentamiento uniforme, temperatura precisa, facilita procesamiento de láminas de vidrio grandes;

Todos los materiales internos son de acero 310s, resistente a altas temperaturas y alto rendimiento mecánico;

Calentador superior de material níquel-cromo, larga vida útil;

La transmisión del cuerpo del horno adopta correas circulares sin juntas, con larga vida útil y alta sincronización;

Termopares superior e inferior reemplazables en estado caliente, ubicación de cables de calentador inferior en superficie base del horno, facilita mantenimiento;

Estructura de aislamiento combinada de alto rendimiento, aplicación progresiva de materiales aislantes especializados, alta resistencia térmica, baja conductividad, alto rendimiento de aislamiento, ahorro energético y reducción de costos;

Después de que el horno superior se eleve, se equipa con pasadores de seguridad de protección.;

Puerta de horno con modo de apertura neumático y manual, garantiza apertura en diversas situaciones. Equipada con dispositivo de detección de activación en modo neumático;

Sistema de enfriamiento rápido en parte superior de sección de calentamiento, facilita salida de aire caliente en emergencias;

Extremo del eje de accionamiento del horno es cuadrado externo y acoplamientos son cuadrados internos, conexión más fuerte, sin vibración entre ejes.

Sección de temple plano

Boquillas de aire ensanchadas por cuatro lados: ensanchamiento de boquilla, incremento de ángulo, optimización de diámetro de orificio y distribución uniforme densa de ojos de aire en estructura de seis escalones escalonados..

Rejilla de aire de tipo armazón: mediante la estructura de suspensión de armazón, se puede ajustar el módulo de fila de aire, manteniendo la superficie de flujo de aire plana como nueva.

Rodillos de acero para rejilla de aire de tubo calibrado: menor desviación radial y alta resistencia a la deformación.

Tecnología de control de posición discreta: evita la desuniformidad de calentamiento causada por la fijación de puntos de ida y vuelta.

Se diseña una placa deflector cerrada entre la rejilla de aire y la boca del horno. Estructura deflectora, previene eficazmente reflujo de aire, garantiza uniformidad de temperatura y mejora calidad del vidrio.

La rejilla de aire de paso eficiente reduce efectivamente el consumo de energía, mejora la eficiencia de templado y evita el desperdicio de energía causado por el uso de un ventilador de alta potencia.

Placa de boquilla de aluminio moldeada, alta precisión garantiza todas las boquillas al mismo nivel Mayor precisión planar de la rejilla de aire.

Sección superior e inferior de temple con apertura/cierre eléctrico, sección superior elevable independientemente, todos los sistemas de elevación con dispositivo de protección por límite.

Pequeñas cajas de aire de diseño integrado, fijadas con múltiples remaches, garantizan ausencia de deformación o fugas en condiciones de alta temperatura tras años de uso.

La parte trasera de la rejilla de aire está equipada con un sistema de iluminación, facilitando la iluminación para mantenimiento.

Placa de aire balanceada con fijación en 3 puntos, diseño racional garantiza presión de aire uniforme.

Diseño de aire sin huecos, minimiza manchas de viento.

Rodillo de accionamiento de instalación rápida, mantenimiento sencillo.

Rejillas de aire superior e inferior con función de soplado de presión constante.

Dispositivo de salida de emergencia manual.

Dispositivo de cálculo y reconocimiento de ubicación de vidrio.

Fotoelectrónico entre sección de calentamiento y temple, doble verificación automática de longitud y ubicación de vidrio, monitoreo preciso.

Ambos extremos de la pequeña caja de aire están equipados con chapas de cierre independientes, que se pueden desmontar y limpiar el polvo interno por separado.

Sistema de ruta de viento

Ventilador centrífugo de alta eficiencia, con ajuste por inversor, minimiza consumo energético.

Caja colectora de aire con placa de viento ajustable para equilibrar presión de boquilla de saida superior e inferior.

Entrada de aire del ventilador con válvula, reduce carga de arranque, menor consumo energético y más estable.

Ventilador con marco unitario, instalación fácil y conveniente; soporte con almohadilla amortiguadora.

Caja colectora de aire con diseño de misma presión, toma de aire central, posición de salida razonable, flujo de aire suave.

Transmisor de presión de aire mide con precisión. Puede convertir la señal analógica en una lectura digital clara y legible para su visualización

Equipado con dispositivo de detección de vibración del ventilador.