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Descripción del Producto
El horno de templado de vidrio plano estándar GX-G (convección forzada) está diseñado para un templado uniforme y de alta calidad del vidrio plano, con un buen rendimiento mecánico y resultados ópticos limpios. Al combinar calentamiento por aire caliente de convección forzada con un control estable de la temperatura y una sección de enfriamiento por aire de precisión, se obtienen resultados repetibles en distintos tipos y espesores de vidrio.
Esta serie estándar es una opción práctica cuando necesita una producción diaria fiable, un funcionamiento orientado al ahorro energético y una cobertura flexible de aplicaciones, especialmente para vidrio arquitectónico, vidrio para duchas y muebles, paneles para electrodomésticos, vidrio para transporte y acristalamiento de seguridad industrial. También admite requisitos de procesamiento Low-E que exigen un calentamiento más uniforme de la superficie superior.

·Calentamiento por convección forzada para una mejor uniformidad:el aire caliente transfiere activamente el calor a la superficie del vidrio, ayudando a reducir la diferencia de temperatura entre la parte superior e inferior, especialmente útil para vidrio recubierto (Low-E), donde el calentamiento por pura radiación puede ser menos uniforme.
· Mejora de la capacidad Low-E (una / dos / tres capas de plata): el calentamiento por convección favorece una uniformidad térmica más estable para tipos de vidrio recubierto utilizados en edificios de ahorro energético.
· Alta eficiencia y ahorro de energía: los datos del sector suelen reflejar ciclos de calentamiento más rápidos y una posible reducción del consumo energético frente a diseños de solo radiación, lo que le ayuda a controlar el coste a largo plazo por m².
· Buena planitud y menos “marcas de viento”: el calentamiento estable + un enfriamiento controlado ayudan a reducir los riesgos de distorsión óptica y mejoran la calidad de imagen para fachadas arquitectónicas y paneles de electrodomésticos.
· Diseño eléctrico y mecánico estable: disposición práctica, transmisión fluida y lógica de operación fácil de entender, pensado para fábricas que valoran la repetibilidad y una formación rápida de los operarios.
· Amplia cobertura de aplicaciones: la línea de producto 01 del horno de templado de vidrio plano estándar GX-G (convección forzada) es adecuada para vidrio arquitectónico, mobiliario, decoración, duchas, transporte, iluminación y vidrio para instrumentos industriales.
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Parámetros Técnicos
Notas: La productividad se calcula sobre la base de una tasa de carga del 80 % para vidrio transparente de 5 mm en un horno de radiación.
La línea incluye la carga y el transporte de entrada, una cámara de calentamiento (radiación + convección forzada), un sistema de transporte de rodillos y una sección de templado/enfriamiento con cuchillas de aire y sopladores.
· Transportador de carga y entrada: permite una alimentación estable para diferentes tamaños de hojas de vidrio y ritmos de producción.
· Cámara de calentamiento (radiación + convección forzada): el flujo de aire por convección mejora la uniformidad de la temperatura; las curvas de calentamiento pueden gestionarse para diferentes espesores y tipos de vidrio.
· Sistema de transporte de rodillos:transporte estable para proteger la calidad de la superficie y reducir el riesgo durante la manipulación.
· Sección de templado/enfriamiento (cuchillas de aire + sopladores): presión y distribución del aire ajustables para adaptarse al nivel de templado y a los requisitos ópticos deseados.
· Sistema de control (PLC + recetas): un sistema de control PLC con gestión de recetas permite trabajar en fábricas con múltiples productos, donde el vidrio arquitectónico, el vidrio para duchas y los paneles para electrodomésticos comparten un mismo horno.
· Integraciones opcionales: las integraciones opcionales pueden admitir la automatización de la carga/descarga y la coordinación con líneas de impresión en línea.
La línea de productos 01 GX-G Standard (convección forzada), horno de templado de vidrio plano, calienta el vidrio hasta aproximarlo al rango de templado y, a continuación, lo enfría rápidamente mediante aire a alta presión. El enfriamiento rápido de la superficie “fija” la compresión superficial mientras el núcleo se enfría más lentamente, creando el perfil de tensiones asociado al vidrio de seguridad templado.
En el funcionamiento práctico, el control de la velocidad de enfriamiento es el factor principal: un enfriamiento más rápido aumenta el nivel de templado, mientras que un enfriamiento más suave puede producir vidrio termoendurecido. Por eso, la estabilidad del rendimiento de los sopladores y la distribución controlable del aire son tan importantes como la sección de calentamiento.
· Plantas de procesamiento de vidrio que producen vidrio de seguridad templado para edificios y vehículos
· Proveedores de muros cortina / ventanas y puertas que necesitan un rendimiento óptico fiable y una uniformidad constante de la resistencia
· Fabricantes de equipos industriales que producen paneles protectores y componentes funcionales de vidrio
· Empresas comerciales y distribuidores técnicos que suministran líneas completas de templado para mercados regionales (se admite documentación multilingüe y asistencia remota)
· Adecuado para vidrio arquitectónico, vidrio para muebles, vidrio decorativo, vidrio para duchas, vidrio para automóviles, vidrio para trenes y barcos, instrumentos industriales, vidrio para iluminación, etc.
· Capacidad y personal: 22.000㎡ de superficie de fábrica, 12.000㎡ de taller, aproximadamente 150 empleados y más de 60 técnicos (con estudios universitarios o superiores).
· Sistema de calidad: control consolidado de la cadena de suministro para garantizar una calidad estable de los componentes y una consistencia duradera de las máquinas.
· Compromiso de servicio: consulta individualizada, asistencia, orientación para la instalación/depuración, línea de servicio 24 horas, soporte técnico de por vida y servicio in situ en 48 horas.
· Logística de exportación: se admiten condiciones estándar de exportación; el envío habitual es FOB Qingdao Port.
·Contacto: export01@lygangxinglass.com
Los equipos GangXin se suministran en toda China y se exportan a más de 50 países y regiones, adaptándose a diversos estándares de fábrica y condiciones de suministro eléctrico.

· Certificación CE
· Certificación UL
· Norma ISO9001:2015

P1: ¿Este horno puede templar vidrio Low-E?
Sí; la calefacción por convección forzada es especialmente valorada por mejorar la uniformidad del calentamiento en vidrios revestidos.
P2: ¿Qué influye más en la resistencia del vidrio templado: el calentamiento o el enfriamiento?
Ambos factores son importantes, pero la velocidad de enfriamiento (templado) es el factor principal que determina el nivel de templado.
P3: ¿Los modelos son fijos o personalizables?
La tabla muestra los rangos de modelos estándar; la configuración puede ajustarse en función de las dimensiones del vidrio, la producción prevista y la distribución de la planta.
P4: ¿Qué soporte se ofrece después de la entrega?
Se ofrece orientación para la instalación/depuración, servicio de respuesta rápida y soporte técnico a largo plazo para garantizar una producción estable.
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