• Horno de templado de vidrio plano GX-T de convección forzada
Horno de templado de vidrio plano GX-T de convección forzada
Adecuado para electrodomésticos avanzados, vidrio decorativo, vidrio automotriz, vidrio para trenes y barcos, instrumentos industriales, vidrio para iluminación, etc.

Descripción del Producto


Introducción del producto

Cuando compra un horno de templado, no solo está comprando calor, sino también uniformidad y repetibilidad entre turnos. El  GX-T Horno de templado de vidrio plano de paso continuo (convección forzada) está diseñado para ayudarle a mantener un calentamiento uniforme, un temple estable y una producción predecible en vidrio arquitectónico, para muebles, electrodomésticos y aplicaciones decorativas.


Si su gama de productos incluye vidrio revestido, esto es aún más importante. Un horno de templado de vidrio con convección forzada ayuda a reducir el “desajuste térmico entre la cara superior y la inferior” que suele manifestarse como defectos ópticos en el vidrio Low-E.




Principales ventajas

  · Mayor planitud e imágenes más nítidas: El calentamiento equilibrado y el movimiento estable de los rodillos ayudan a controlar las ondulaciones de rodillo y la distorsión visual en fachadas y paneles de electrodomésticos.

  · Menos marcas de viento: El diseño del flujo de aire busca mantener más uniforme el impacto del temple, para que aparezcan menos patrones visibles en superficies reflectantes.

  · Compatible con Low-E (una, dos o tres capas de plata): Diseñado teniendo en cuenta que las caras revestidas absorben el calor de manera diferente, lo que permite ajustar las recetas con menos pruebas y errores.

  · Diseño orientado a la eficiencia energética: La selección eficiente de los componentes eléctricos y la organización del flujo de aire ayudan a reducir el consumo innecesario sin afectar la producción.

  · Control fácil de usar para el operador: Los ajustes tipo receta y la lógica de operación clara reducen la dependencia de “un único operador cualificado.”

  · Estabilidad para el ritmo industrial: El flujo de trabajo de “paso continuo” facilita la integración en la línea (carga, descarga y manipulación posterior) y mantiene tiempos estables.




Parámetros Técnicos

  ModeloEspesor(mm)MAX(mm)>Ancho máximo de carga
MÁX(mm)
     MIN(mm)>Tamaño mínimo del vidrio
MÍN. (mm)
    (m²/h)>Productividad
(m²/h)
Potencia de calentamiento ( K W )Capacidad de suministro eléctrico (KVA)
GX-G-1842-TP 3.5/4-191800*4200100*30096529463
GX-G-2036-TP 3.5/4-192000*3660100*30093512452
GX-G-2042-TP 4-192000*4200100*300107588525
GX-G-2436-TP 4-192440*3660100*300114625550
GX-G-2442-TP 5-192440*4200100*300131717630
GX-G-2450-TP 5-192440*5000100*300156854740
GX-G-2460-TP 5-192440*6000100*3001871024895
GX-G-2842-TP 5-192850*4200350*350153837730
GX-G-2850-TP 5-192850*5000350*350182997875
GX-G-2860-TP 5-192850*6000350*35021811971035
GX-G-3050-TP 5-193000*5000  400*4001921050956
GX-G-3060-TP 5-193000*6000   400*400  230 1260 1135

Notas: La productividad se calcula con base en una tasa de carga del 80 % para vidrio transparente de 5 mm en un horno de radiación.


Introducción a la estructura

· Sección de carga y alineación: La entrada suave y el posicionamiento estable ayudan a reducir los impactos en los bordes y las microastillas antes del calentamiento.

· Cámara de calentamiento (radiación + convección): La circulación por convección mejora la uniformidad de la temperatura en toda la hoja.

· Transferencia de paso continuo: Diseñada para mantener un ritmo de producción continuo y facilitar la conexión con sistemas de automatización.

· Sección de temple (aire a alta presión): Genera rápidamente y de manera uniforme la compresión superficial necesaria para lograr el rendimiento del vidrio de seguridad.

· Sistema de soplador y conductos de aire: La presión estable y la disposición equilibrada de las boquillas permiten un temple uniforme en diferentes tamaños de hoja.

· Armario eléctrico y de control: Componentes de grado industrial seleccionados para garantizar una estabilidad prolongada y facilitar el mantenimiento.


Principio de funcionamiento

El vidrio se calienta hasta aproximarse a su rango de temple y, a continuación, se desplaza inmediatamente a una zona de temple con aire a alta presión. Las superficies se enfrían primero y quedan sometidas a esfuerzos de compresión, mientras que el núcleo se enfría después y permanece sometido a tensión; este perfil de esfuerzos es lo que hace que el vidrio templado sea más resistente y seguro. En la producción diaria, la calidad depende principalmente de tres factores: la uniformidad del calentamiento, el tiempo de transferencia y el equilibrio del temple.


Por qué elegirnos

Con el horno de temple de vidrio plano GX-G-TP de paso continuo (convección forzada), se beneficia de la dedicación de Luoyang GangXin a largo plazo a la tecnología de temple de vidrio. En cada proyecto nos guiamos por el principio de “la honestidad como fundamento y la innovación como alma”.

Puede esperar:

· Consultoría profesional individualizada y diseño de aplicaciones.

· Orientación in situ para la instalación, la puesta en marcha y la capacitación de los operadores.

· Línea directa de posventa disponible las 24 horas, asistencia técnica de por vida y respuesta del servicio in situ en un plazo de 48 horas cuando sea necesario.

· Capacidad ODM / OEM para adaptarnos a las normas locales, la distribución de la planta y los objetivos de producción.

· Logística conveniente: las exportaciones se realizan principalmente a través del puerto de Qingdao, situado cerca de nuestra fábrica de Luoyang para agilizar los envíos.

Nuestras referencias abarcan más de 50 países y regiones, desde procesadores de vidrio para la construcción hasta fabricantes de vidrio para automoción y aplicaciones industriales.

Horno de templado de vidrio plano GX-T de convección forzada


Certificaciones y sistema de calidad

Seguimos las prácticas de gestión de calidad de ISO9001:2015 y podemos respaldar entregas que requieran documentación de conformidad con CE y UL (según el proyecto).

Para proyectos internacionales, también ofrecemos trabajos de configuración ODM/OEM para adaptar la máquina a las normas eléctricas locales, la distribución de la planta y los hábitos de los operadores.

Horno de templado de vidrio plano GX-T de convección forzada

Preguntas frecuentes

1) ¿Pueden procesar vidrio revestido Low-E de forma fiable?
Sí; la convección forzada se utiliza específicamente para mejorar la uniformidad del calentamiento cuando las dos superficies del vidrio absorben el calor de forma diferente, algo habitual en los revestimientos Low-E.

2) ¿Qué espesores de vidrio se pueden producir?
Según el modelo, los rangos habituales incluyen 4–19 mm (y formatos más grandes para rangos de mayor espesor en modelos específicos).

3) ¿Se puede personalizar para la red eléctrica y la distribución de mi fábrica?
Sí. Estos hornos son sistemas industriales de gran tamaño que normalmente se suministran con configuraciones personalizadas (distribución, carga/descarga, estrategia de flujo de aire, adaptación de la alimentación eléctrica y plan de piezas de repuesto).


Contáctenos

Si está planificando una nueva planta de procesamiento de vidrio o actualizando su línea de vidrio de seguridad y desea saber cómo puede adaptarse a su proyecto la Línea de producto 02, horno de temple de vidrio plano GX-G-TP de paso continuo (convección forzada), no dude en contactarnos en export01@lygangxinglass.com e indicarnos los tamaños de vidrio requeridos, el rango de espesores y la capacidad diaria.




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