Notas: La productividad se calcula con base en tasas de carga del 80% de vidrio claro de 3.2mm.    

Introducción de la estructura

· Sección de carga & alineación: Admite una entrada estable, posicionamiento y alimentación continua para adaptarse al ritmo de corte/canteado aguas arriba.

· Cámara de calentamiento (multizona): Múltiples zonas de calentamiento le ayudan a ajustar el equilibrio superior/inferior, la temperatura de los bordes y el comportamiento de la superficie recubierta (especialmente para Low-E).

· Módulos de convección forzada: Los sopladores/cámaras de convección suministran circulación de aire caliente para mejorar la uniformidad y la capacidad para vidrio recubierto.

· Sistema de transferencia continua (rodillos/accionamiento): Diseñado para una transmisión estable y repetibilidad a velocidades industriales.

· Sección de enfriamiento de alta presión: El enfriamiento rápido y uniforme genera el perfil de tensiones requerido para el vidrio de seguridad templado, apoyando una resistencia constante y baja variación.

· Armario de control + HMI/PLC: Centraliza la gestión de recetas, alarmas, monitoreo de tendencias y control de parámetros para una capacitación más rápida y menos errores humanos.

· Inspección / descarga opcional: Le ayuda a integrar el control de calidad posterior, el apilado o líneas de vidrio aislante.

Principio de funcionamiento

En el horno continuo (de convección forzada) para templado de vidrio plano GX-LK ＆GX-LX, el vidrio entra en la cámara de calentamiento y se eleva hacia la temperatura de templado mediante zonas de calentamiento controladas. La convección forzada hace circular aire caliente para reducir los gradientes de temperatura—especialmente útil para vidrio recubierto donde el calor radiante puede ser menos eficaz.

Una vez que el vidrio alcanza el perfil de temperatura objetivo, pasa inmediatamente a la sección de enfriamiento continuo.

Los chorros de aire de alta presión enfrían rápidamente las superficies, fijando la compresión superficial y la tensión interna para crear vidrio de seguridad templado. La velocidad estable del transportador y el control de recetas mantienen resultados consistentes entre lotes.

Por qué elegirnos

· Fabricante establecido (desde 2007) con una cadena completa de I+D–diseño–fabricación–servicio y entregas globales a más de 50 países.

· Control de la cadena de suministro y enfoque en la calidad de los componentes para una operación madura, estable y a largo plazo (crítico para líneas continuas).

· Servicio que puede planificar: consulta personalizada, guía de instalación, línea directa 24 horas, soporte técnico de por vida y capacidad de soporte en sitio.

· Certificaciones: CE, UL, ISO9001:2015 (según lo proporcionado por usted).

Certificaciones

· Socios & Proyectos: Disponibles bajo solicitud (podemos compartir referencias típicas por región/industria y configuraciones de línea que coincidan con el tamaño de su vidrio & mezcla de recubrimientos).

· Exposiciones: Podemos proporcionar fotos recientes de stands y calendarios de ferias bajo solicitud.

· Certificados: Certificación CE, certificación UL, norma ISO9001:2015 (copias disponibles para su expediente de cumplimiento).

FAQ

Q1: ¿Por qué elegir convección forzada para vidrio Low-E?
Los recubrimientos Low-E pueden reflejar el calor radiante, haciendo que el calentamiento sea desigual. La convección forzada utiliza circulación de aire caliente para mejorar la transferencia de calor y la uniformidad de la temperatura en superficies recubiertas. 2    

Q2: ¿Qué resultados de calidad ayuda a lograr la operación continua?
El movimiento continuo reduce la variabilidad de parada/arranque y apoya recetas estables (velocidad + temperatura + enfriamiento), lo que ayuda a la consistencia en pedidos grandes. 3    

Q3: ¿El horno es “estándar” o personalizado?
Los hornos industriales de templado normalmente se configuran según su tamaño máximo de vidrio, rango de espesores, tipo de recubrimiento y capacidad requerida—por lo tanto, los parámetros clave se personalizan en torno a su plan de producción. 4    

Q4: ¿Cuál es una forma práctica de confirmar la capacidad para mi vidrio recubierto?
Defina su tipo de recubrimiento (offline/online), mezcla de espesores y requisitos ópticos, luego ejecute un plan de prueba de muestras para fijar las recetas de calentamiento/enfriamiento antes de la aceptación final.